1. Materialvorbereitung: Wählen Sie geeignete Stahl- oder Legierungsmaterialien aus und führen Sie Schneiden, Sägen und andere Vorbearbeitungen durch, um Rohmaterialien mit geeigneter Länge zu erhalten.
2. Wärmebehandlung: Erhitzen Sie die Rohstoffe auf eine geeignete Temperatur, normalerweise unterhalb der kritischen Temperatur, um die Plastizität und Verformbarkeit des Materials zu verbessern.
3. Ziehen: Ziehen Sie das erhitzte Rohmaterial durch eine Ziehmaschine und verringern Sie dabei schrittweise seinen Durchmesser. Dieser Schritt kann mit verschiedenen Ziehmaschinen und Formen, einschließlich Ziehmaschinen und Ziehsteinen, erreicht werden.
4. Kühlbehandlung: Während des Ziehvorgangs wird normalerweise ein Kühlmittel (wie Wasser oder Luft) verwendet, um das Material abzukühlen und zu verfestigen, wodurch seine Härte und Festigkeit erhöht wird.
5. Anpassen und Trimmen: Trimmen und passen Sie das gezogene Rohr an, um die gewünschten Abmessungen und die gewünschte Form zu erhalten. Dazu gehören Schneid-, Besäum-, Richt- und Reinigungsschritte.
6. Inspektion und Qualitätskontrolle: Überprüfen und kontrollieren Sie die Qualität des verarbeiteten kaltgezogenen Rohrs, um die Einhaltung relevanter Normen und Anforderungen sicherzustellen.
7. Oberflächenbehandlung: Je nach Anforderung kann das kaltgezogene Rohr Oberflächenbehandlungen wie Beizen, Phosphatieren und Verzinken unterzogen werden, um seine Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern.
